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ルーチンバルブのメンテナンス

1、バルブは、アクセスの両端がブロックされ、乾燥した換気室を保つべきである。

図2に示すように、弁の長期保存には防錆油処理でコーティングされた汚れや表面を除去するために定期的にチェックされるべきである。

3.インストール後、定期的にメインの検査項目をチェックする必要があります：

（1）表面の摩耗を封止する。

（2）ステムとステムナット台形ねじの摩耗。

（3）充填材の故障が古い損傷した場合、交換する必要があります。

（4）バルブアセンブリ修理後、シール性能試験が行われるべきである。

バルブの操作、様々な弁部材はそのまま、完全でなければならない。ボルトフランジとブラケット不可欠スレッドが無傷であるべきであり、いかなる緩みを許可していません。手が緩んで見つかっ損耗または失われた接続のハンドルとプレートを避けるために、締めすべきかどうか、ホイールにナットを締めます。ハンドホイールは、失われた場合には、代わりにレンチを使用することを許可されていない、完全にサービスされるべき。腺パッキングすると、スキューまたはまったくプリテンションクリアランスを許可されていません。脆弱な雨、雪、ほこり、砂や汚れ汚染された環境のバルブについては、バルブステムは、保護カバーをインストールします。ルーラーバルブは、完全、正確かつ明確に保たれるべきである。バルブシール、キャップ、空気圧アクセサリーなどが完了し、無傷である必要があります。断熱ジャケットにはへこみ、亀裂があってはならない。

実行中のバルブビートで許可されていない、立ったり重い支える;そして特に、非金属バルブには、鉄のバルブをキャストするだけでなく、禁止する。